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杰克棋牌产品质量专题报道


杰克棋牌木业30多年的发展历程,始终坚持走技术创新、追求卓越品质的道路,为广大用户提供绿色、环保、健康的板材,坚持不懈努力奋斗。

董事长徐梦璋在《2019年上半年工作总结会议》上明确强调产品质量的重要性:

? ? ?产品质量含义:一是产品标准,二是满足用户需要,这是质量的两大基本点。特别是行业发展到现阶段,产品满足用户需求是重中之重,在当前严峻行业形势下若用户没法使用我们的产品,那我们的产品就没有市场、没人需要,变成无效劳动力,等同于浪费。

? ? 会议明确指出了现阶段产品质量的主要问题,并剖析了问题产生的原因——管理方法与工艺技术问题,强调了质量工作主要责任人是领导层,需要持续提升管理能力和水平,推进技术提升。

? ?全体中层以上干部认真学习了董事长讲话精神,现摘取部分员工对产品质量管理方法的认识,以飨共勉。


叶集质保浅谈质量管理方法

叶集质保主管 熊林

一.了解客户的使用需求。按客户分类建立产品基础信息和沟通渠道掌握客户使用基本情况:

?使用量、使用规格。

?产品用途,是家具板还是橱柜板,使用环境是干燥环境还是相对湿度比较大的环境,客户工厂是否在江边、海边等。

?客户的来料检验标准和检测方法,是每批次检测还是抽样检测,是我们送样检测还是客户随机抽样检测,客户是自己检测还是送第三方机构检测,甲醛含量是检测我们素板含量还是贴面板含量,甲醛检测方法是萃取法、干燥器法还是气候箱法,静曲取样是边部取样还是中间取样。

?客户加工工艺。作为质保人不但要了解自身生产工艺,还要了解客户加工工艺。客户是自己贴面还是外加工贴面,贴面后如何养生,如何包装,是热贴还是冷贴,贴的是多少克数纸张,纸张是光面还是麻面,颜色是深色还是浅色,这些都是我们做品质的必须要掌握基本信息。每位客户使用的工艺不一样,所以要求就不同,要建立和客户对接,时常保持咨询沟通生产情况以及板材使用情况。

.做好大量基础测试工作,建立完善数据库,进行有效分析

? ? ? ? 测试不同树种原料,不同季节原料含水率以及对应的产品各项指标数据,分析原料对产品质量的影响因素。测试不同生产工段、不同存储时间和不同环境温度下、毛板和砂光后、不同砂光厚度等不同条件下产品静曲的变化,分析以上因素对静曲的关联影响。丰富的检测数据可以给生产提供有效的工艺作业参考。

.以顾客满意为核心的持续改进深刻领会ISO质量管理体系精髓

? ? ? ? 做质量管理,要时刻紧绷一根精益求精的弦。针对有可能对产品质量产生负面影响的任何一个环节,乃至储运部的仓储、装车、运输等都要进行细微的了解和有效地监督,做到“亲近现场,亲近产品”。

.做好生产部门的“贤内助”

? ? ? ? 质量不只是管,更多是帮。质保人应该站在生产角度更多的去和他们一起做,一起发现问题、分析问题和解决问题,而不是每天抱着一个质量标准死盯着,一旦生产正常就感觉无所事事,那这样还要质保部干嘛?所以我们要改变质量部门在企业中的定位、职责和立场,更重要的是思想改变。其次,我们不要对不合格品抱怨,测试数据、报告发呆,要站在生产角度考虑问题,多去现场,多看多摸产品,才能更好熟悉产品。每天生产出来的产品有什么不一样,比如板面粗细、刨花形态、表面光滑度,近看和远看、正面看和反面看、侧面看分别有什么不同。产品在成品仓库有没有什么异常发生,这些都是我们的工作。发现问题就要及时跟生产沟通,一个小小的举动可能挽回一起质量事故。

.树立正确的产品质量观

? ? ? ? 质保人应该树立做好质量工作的正确心态,最好的心态就是热爱自己的工作,在碰到困难的事情要用平和的心态去处理,要多看多听多想,学会融会贯通。同时质量管控必须强有力执行各项管理制度、流程和标准;在自己能处理的情况下就当机立断处理,超出自身的能力范围或权限的必须请示上级。做任何事情必须要有所担当,要勇于挑战。

? ? ? ? 质量是企业生存的根本,坚持“客户第一”原则为广大客户提供优质的产品与服务。



生产过程中的质量控制

利辛公司生产主管 ? 李贤飞

? ? ? ? 随着市场竞争激烈,客户选择越来越多,要求越来越高;在激烈市场竞争中生存与发展,我们要不断提升产品质量,保持稳定,满足客户需求。如何提升产品质量,抓好“两个源头”是关键,工艺过程控制和调整是重点,现场管理是难点。现谈谈个人管理认识:

一.两个源头——原料、胶水

1.把好原料质量关,主要工作:

?按规格大小合理分区堆放,便于生产使用搭配。

?加强原料质量管控,减少包夹的橡胶、皮树等杂质,达到减少板面杂质目的。

?备料工段严格执行生产工艺规定的搭配要求。

2.胶水工艺

?制胶原料中的甲醛和尿素、三聚氰胺等化工原料质量,直接影响制胶反应过程,最终影响到产品各项理化性能。

?细化制胶工艺规范化管理,严格按制胶工艺作业书组织生产,强化制胶过程的管控,通过监控对过程进行抽查,指标超范围的进行分析及考核。

二.工艺过程控制和调整

1.严格按工艺作业书组织生产,规范主管、班长、主操的工艺调整权限,超范围调整的必须汇报及做好记录,并对产品进行跟踪检查。

2.实验室及时将理化指标发布工作群,生产班组及时调整、优化、跟踪。

3.不同的产品、不同的规格质量着重点不一样,需要加强对生产班组分析、总结、培训,即能抓住重点、难点,又能兼顾一般。

4.生产过程的稳定性控制非常重要,加强对工艺控制曲线时时检查与考核,一是掌握运行情况,二是找出不稳定超要求的工艺点,三是不稳定超要求的产品有无做红卡标示,四是按工艺制度进行考核。

.现场管理工作的重要性

1.管理是所有生产制度、工艺纪律、计划目标实现的支柱,要提高认知,特别是班组长,既是管理者也是执行者,制度执行落实的好坏,班组长是重要环节。

2.现场管理水平高低及执行力度强弱直接影响质量,必须多到现场走动管理,了解现场,协调处理各项生产问题,做到心中有数,心中有方案,讲求一个“快”,一个“严”,这也是项总一直要求我们向叶集公司学习的地方。

3.问题除了下属汇报,更多是的需要自己去现场检查、分析、发现已存在的及潜在的问题,管理不能座等问题暴露出来,而是要去查找潜在的或可能会发生的问题,通过分析总结,将其解决。

4.加强提升全员质量意识,强调质量意识敏感度,通过培训学习,建立完善质量管理体系。



质量筑建企业安全墙

江山生产部班组B班长范成川

? ? ? ? 近期,江山公司根据市场客户反馈,全员对产品质量问题引起高度重视,如何迅速地解决好质量问题采取了一系列措施与方法。公司强调主抓过程质量提升工作,注重过程,注重现场,对原料的质量要求和使用方法进行规范,并对热磨工艺、热压工艺进行升级调整。对人员、工艺、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体技术要求;推进可视化管理,建立工序质量控制点,对关键工序和特殊工序进行重点控制,保证各工序处于受控状态。

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